Silikonskivor av livsmedelskvalitet används ofta i livsmedelsutrustning för tätning och dämpning. Vissa kunder kan dock uppleva deformation efter lång-användning.

Nyligen rapporterade en kund:

"Silikonskivan fungerade bra till en början, men efter flera månader kunde den inte återhämta sig helt efter kompression, vilket orsakade ett lätt luftläckage."

Det här problemet orsakas vanligtvis av långvarigt-tryck, höga arbetstemperaturer eller felaktigt val av silikonhårdhet.

Vanliga orsaker

1. Långtidskomprimering-

Kontinuerligt tryck kan minska silikonets studsförmåga över tid, vilket leder till permanent deformation.

2. För hög temperatur

Om silikonarket fungerar utanför det rekommenderade temperaturintervallet under en längre tid, kan materialet hårdna och förlora elasticitet.

3. Felaktig hårdhet

Silikon som är för hårt kan minska tätningsprestanda och flexibilitet.

Lösningar

Lösning 1: Justera silikonhårdheten

För de flesta tätningsapplikationer för livsmedelsutrustning rekommenderas en hårdhet på 50–60 Shore A för bättre flexibilitet och tätningsprestanda.

Lösning 2: Optimera strukturell design

Att minska över-komprimeringen och förbättra tryckfördelningen kan bidra till att förlänga livslängden.

Lösning 3: Uppgradera silikonmaterial

Att använda hög-fjädrad eller platina-härdad silikon kan förbättra återhämtningsprestandan och minska-deformation på lång sikt.

Slutsats

Korrekt materialval och strukturell design är viktiga för att bibehålla stabil tätningsprestanda i silikonplåtsapplikationer för livsmedels-.